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  • 粘土砂湿型工艺(潮模砂)的优缺点介绍
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        粘土砂设备是铸造企业生产中使用率比较高的一种设备。具备很多优点,所以受到铸造企业的青睐。粘土砂常用的工艺是湿型砂,也称为潮模砂设备工艺。主要用于生产各种铸铁件,实际上,对铸钢件、铜合金铸件和铝合金铸件也都是适用的。铸造厂用黏土湿型砂造型、批量生产小型铸钢件,效果很好。

    粘土砂设备铸造是一种传统的铸造工艺,主要步骤包括:

        1. 制备模具:使用粘土砂制作模型,然后在上面涂上一层薄油或其他分离剂,以便在浇注时易于取出铸件。

        2. 浇注金属:将金属加热至熔化状态,然后倒入模具中,待其冷却凝固。

        3. 取出铸件:从模具中取出铸件,清除多余的砂粒和毛刺,并进行必要的后处理,例如切割和打磨。

        粘土在混砂、输送、造型的过程中,都不释放有害的气体,排放的废砂对环境污染小,因此许多地方为了环保喜欢选用湿型粘土砂。铸钢件的凝固方式比铸铁件更适于采用黏土湿型砂,黏土湿砂型浇注后,由于砂型/金属 界面处的型砂受热,水分向外迁移,在离界面不远处形成强度很低的水分凝聚层,这是粘土湿砂型的一个缺点。还有个缺点就是粘土砂设备潮模砂制成的砂型强度一般不高,砂型表面的稳定性也不够好,铸件易于产生冲砂及其他相关的缺陷,所以潮模砂设备主要用于制造中小型的铸件。


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